产品参数 加工定制：是 污泥处理设备种类：污泥脱水机 处理量：9-15m3/h 品牌：其他 型号：wl800 总功率：150 添加剂配比：1:1000 池径：定制 池深：定制 周边线速度：. 无故障时间：是 设备自重：9800 产品特点 瑞特牌石材切割泥浆脱水设备 厂家 价格——公司承诺所有出厂产品 质量三包，整机质保一年，并终身维护！！ 全过程无需人工，全自动进料，一边出水，一边出泥，出来的清水可以继续回收利用，直观效果为：出来的泥可以堆积，在运输过程中不滴水，固形物的去除率可高达99.5%，处理后的物料含水率在25%—40%如需了解更详细，欢迎来电咨询。
工作原理： 悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。
分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。
螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。
石材切割泥浆脱水设备河道清淤泥浆分离机—— 工作方式：沉降离心机主电机带动套装的内、外转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排液管排出机外，固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层。
内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，卧式螺旋离心机内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓，经刮料槽排出机外！我们的设备可以处理肉眼看不出来的混合液超细颗粒的分离，比如豆浆或者一些悬浮液通过我们的设备都可以达到理想的分离效果，处理出来之后具体的固形物含水率视物料的特性不同会有所差异，分离出来的物料直观效果为可堆积，运输过程中不滴水，整个处理过程不需要人工看管，也不需要人工协助出料，设备可全自动运行24小时连续工作，做到真正意义上的*生产！如果您需要了解更详细的情况或索取相关资料，欢迎随时跟我联系。
简介 · 污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机，即卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)，是利用离心沉降原理分离悬浮物的设备。
对固相颗粒当量直径≥3um、重量浓度比≤10％或体积浓度比≤70％、液固密度差)0．05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
· 公司生产的卧螺离心机有LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW580、LW650、LW760、W900十一大系列100多种机型。
· 在转子机构上则有浓缩、脱水、分级、澄清等机型，因此可以广泛适应不同的分离要求。
本公司还能按用户的特殊要求，承接设备选型和设计制造任务，欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
· 近年来，本公司已研发出大长径比、大锥角+BD板的卧螺离心机。
由于加长了转鼓的沉降区域，物料分。
板框机的优点与缺点：① 对泥饼含固率的要求。
一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率相对较高，可达 25-30％左右，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案；② 结构简单制作方便，噪声小，操作压强高，过滤面积大，适于粘细物料，滤渣含湿量低；③ 由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点，现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成，滤室数量多，板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率；④ 滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大，自动化控制复杂，滤室的工作状况检测困难。
整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制滤布的毛细管渗液。
⑤ 滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。
滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高；⑥ 过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，压滤机对泵的要求较高，需要压力将泥浆打进设备，因此动能消耗巨大；⑦ 滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，劳动强度高，清洗液形成二次过滤的工作量；⑧滤布加工要求高滤布要具有一定的抗拉强度，大型设备滤布更换困难，滤布损失快，滤布更换耗时长；污泥处理设备处理能力以及污水处理率的不断提高，污水处理厂的污泥产量也随之增长；然而，在我国的污水处理发展历程中，尽管污泥是污水处理流程中的重要环节之一，但是由于长期的认识不足以及忽视，我国城市污水处理厂的污泥处置问题被长期搁置，污泥处置的发展相当滞后。
污泥处理设备缺少技术、收费等政策的支持，缺少污泥的基础研究以及技术路线的科学分析，缺少持续的投*机制，我国的污泥处置发展尚有很长的路要走。
目前，大量的水业工程和固废工程公司已经关注到这个问题，并开始寻找进入污泥处理处置市场的契机。
然而从目前我国的污泥处理市场来看，目前还没有规模化的专业污泥处理公司，随着我国污泥处理市场的进一步形成与发展，必将需要一大批有技术、有良好的运营能力的污泥专业化建设与运营公司。
石材切割泥浆脱水设备污泥处理设备广泛用于市政设施。
污泥处理设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。
高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机，被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落，经破碎装置击散后，物料与呈负压的高温介质充分接触，完成传热传质过程。
由于滚筒的倾角和引分风的作用，物料由进料端缓缓移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气通过除尘器除尘后，排入大气。
离心脱水机**关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。
转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。
使用过程中，转载的转速是一个重要的控制参数，控制转毂的转速，使其既能获得较高的含固率又能降低能耗，是离心脱水机运行好坏的关键。
污泥由空心转轴送入离心脱水机转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。
污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。
固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。
石材切割泥浆脱水设备石材切割污泥处理设备 产品实拍 丽水市瑞特环保科技有限公司 卧式离心机 卧螺离心机 固液分离设备 公司简介 丽水市瑞特环保科技有限公司成立于1995年，是专门从事固液分离设备研发设计、生产的企业，历史悠久。
公司坐落在浙江绿谷休闲之都，丽水市区，北邻永康，东邻温州，330 国道、金丽温高速公路、铁路贯穿境内，至温州机场 100 余公里，交通十分便捷。
公司以专业的队伍、严谨的管理、超卓的设备，着力打造我国固液分离设备及环保产品。
瑞特公司不断的引进和吸收国内外*技术，自主创新，针对不同行业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。
并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。
我公司产品广泛应用于城市生活污水处理、工业污水处理及工业生产中的固液分离工艺。
产品涉及市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。
产品遍及**各地,为**环境治理起到了积**推动作用。
1、卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷。
2、离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难。
3、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高。
4、在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右。
5、离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布。
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